Alors, la "machine" n'est documentée par aucune pièce archéo, malheureusement.
Mais c'est une hypothèse de J. Pelegrin et B. Madsen, suivant l'observation des stigmates présents sur le corps des lames et leurs observations expérimentales. (Stigmates d'abrasion classiques sur l'ensemble du corps des outils + stigmates de plus en plus fins et discrets vers le tranchant associé à un polissage fin voir surpolissage en "miroir" + Séries de micro-cupules thermiques concentrées sur le corps des lames, parallèles à subparallèles, dans l'axe de l'outil...)
Lisez l'article, il est sublime (si besoin je peux vous en transmettre une copie numérique en M.P.).
En gros, ce système de polissage ( ou plutôt dégrossissage par abrasion) en "passe-partout" ou en "Galère", avec des madriers surlestés, améliore considérablement le temps de polissage sur des grandes pièces en silex.
En outre, c'est le seul système, qui reproduit expérimentalement, permet l'obtention régulière de stigmates en micro-
cupules thermiques, présentes régulièrement sur les corps des longues lames de silex (en gros, la pression exercée à l'aide des madriers est tellement forte, que ce n'est plus une abrasion de matière au sens "classique " terme qui est la seule force pour assurer la perte de matière du polissage, mais il y a aussi une part de petits chocs thermiques qui font éclater de petites surfaces de silex, permettant une forte amélioration du rendement en matière de dégrossissage).
Alors, bien sûr, ça nécessite de grands polissoirs avec de longues rainures et de longues plages de polissages. Idéal pour le gros œuvre et le polissage des ébauches... Après ça n'exclut certainement pas l'utilisation de plus petits polissoirs, qui restent nécessaires : y a le polissage du tranchant à assurer et les multiples reprises au cours de la vie d'un tel outil.
Par contre, faut oublier l'idée de polir à la main une lame de hache en silex de 20-30cm dans des polissoirs avec des surfaces actives de 80-90cm de long... Pas efficace, pas assez d'huile de coude de dispo!
Quand à l'avantage technique de polir, surtout sur du silex:
- gommer toute les arêtes qui pourraient guider des ondes de chocs et enlever de la matière, donc "casser" le fil du tranchant
- faciliter la dispersion de l'onde de choc dans l'ensemble de la lame sans permettre une accroche sur un point de rupture...
Bref, ça augmente la durée de vie d'un outil qui subit des chocs tout le temps, vu que son utilisation se fait nécessairement par percussion lancée!